Ano ang mga natatanging hamon at mga kinakailangan ng hindi kinakalawang na asero na pagbabalik ng bakal sa panahon ng malamig na pagtatrabaho at paggamot ng init

Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng Hindi kinakalawang na asero pullback spring , Ang malamig na pagtatrabaho at paggamot ng init ay dalawang pangunahing hakbang na tumutukoy sa kanilang panghuli pagganap, habang -buhay, at pagiging maaasahan. Kumpara sa tradisyonal na carbon steel spring, hindi kinakalawang na asero, lalo na ang mga austenitic stainless steels (tulad ng 302, 304, at 316), ay nagtataglay ng mga natatanging materyal na katangian, na nagtatanghal ng mga tiyak na mga hamon sa teknikal at mahigpit na mga kinakailangan para sa dalawang kritikal na proseso. Ang tumpak na kontrol ng mga hakbang na ito ay mahalaga para sa paggawa ng mataas na kalidad, mataas na pagganap na mga bukal ng katumpakan.

Natatanging malamig na mga kinakailangan sa pagtatrabaho at mga hamon

Ang malamig na nagtatrabaho sa pangkalahatan ay tumutukoy sa plastik na pagpapapangit ng isang materyal sa ibaba ng temperatura ng recrystallization. Para sa hindi kinakalawang na asero na bukal, pangunahing ito ay nagsasangkot sa proseso ng coiling. Ang prosesong ito ay direktang tinutukoy ang geometry ng tagsibol at paunang lakas.

1. Labis na mataas na rate ng hardening rate

Mga Hamon: Ang isang kilalang katangian ng austenitic hindi kinakalawang na asero ay ang napakataas na rate ng hardening ng trabaho. Sa panahon ng proseso ng coiling, ang istraktura ng lattice ng materyal ay sumasailalim sa makabuluhang pagbaluktot, na nagreresulta sa isang mabilis na pagtaas ng lakas ng ani at lakas ng makunat. Ang hardening na ito ay mahalaga sa pagkamit ng nais na pagkalastiko at lakas ng tagsibol, ngunit nagtatanghal din ito ng mga hamon sa pagmamanupaktura.

Mga Kinakailangan: Mahalaga ang high-power, high-rigidity coiling makinarya. Ang mga materyales sa tooling at geometry ay labis na hinihingi upang mapaglabanan ang makabuluhang alitan at presyon at maiwasan ang napaaga na pagsusuot. Bukod dito, ang dami ng pagpapapangit ay dapat na tumpak na kinakalkula upang maiwasan ang labis na hardening sa trabaho, na maaaring humantong sa pagtaas ng materyal na brittleness o microcracks sa coiled spring ends.

2. Residual stress at geometric na katatagan

Mga Hamon: Ang tagsibol ng tagsibol ay isang sapilitang proseso ng pagpapapangit, na hindi maiiwasang bumubuo ng makabuluhang natitirang stress sa loob ng tagsibol. Kung ang natitirang pamamahagi ng stress ay hindi pantay o labis, maaari itong maging sanhi ng hindi kanais -nais na springback pagkatapos ng pag -load, mahirap gawin ang tumpak na kontrol ng mga geometric na sukat (tulad ng pitch at free haba) mahirap.

Mga Kinakailangan: Kinakailangan ang tumpak na teknolohiya ng control ng presidente, tulad ng paggamit ng isang multi-axis CNC coiling machine na may tumpak na wire feed at baluktot na kontrol. Para sa mga katumpakan na bukal na may masikip na pagpapahintulot, ang mga dimensional na paglihis pagkatapos ng paikot -ikot ay dapat na mahigpit na sinusubaybayan upang payagan ang pagsasaayos sa panahon ng kasunod na pag -anunsyo ng stress.

3. Pagpapanatili ng Kalusugan at Surface Quality

Mga Hamon: Dahil sa mataas na lakas at katigasan ng hindi kinakalawang na asero, alitan sa pagitan ng kawad at mamatay ay tumataas nang malaki sa panahon ng proseso ng paikot -ikot, madaling humahantong sa mga gasgas o galling sa ibabaw ng tagsibol. Ang anumang mga depekto sa ibabaw ay maaaring maging mga puntos ng konsentrasyon ng stress na maaaring humantong sa pagkabigo sa pagkapagod.

Mga Kinakailangan: Gumamit ng mga high-performance na pampadulas at mga sistema ng paglamig upang patuloy at patuloy na bawasan ang alitan at temperatura sa panahon ng proseso ng paikot-ikot. Ang kalidad ng ibabaw ng wire ng tagsibol mismo (tulad ng natitirang layer ng pampadulas pagkatapos ng pagguhit) ay dapat matugunan ang mataas na pamantayan upang matiyak ang integridad ng ibabaw ng pangwakas na produkto.

Natatanging mga hamon at kontrol ng mga punto ng paggamot sa init

Para sa hindi kinakalawang na asero na pagbabalik ng bakal, ang paggamot sa init ay pangunahing nagsasangkot ng stress relief annealing o paggamot sa solusyon. Ang pangunahing layunin nito ay upang patatagin ang geometry ng tagsibol at i -maximize ang paglaban nito sa pagpapahinga at buhay ng pagkapagod.

1. Kontrol ng temperatura para sa Stress Relief Annealing

Mga Hamon: Ang hindi kinakalawang na asero ay may medyo makitid na window ng temperatura para sa kaluwagan ng stress. Ang mga temperatura na masyadong mababa ay hindi sapat upang epektibong maalis ang mga natitirang stress na nabuo ng paikot -ikot na tagsibol; Ang mga temperatura na masyadong mataas ay maaaring maging sanhi ng mga butil na coarsening o hindi ginustong mga pagbabagong -anyo ng phase, na kung saan ay bawasan ang lakas at pagkalastiko ng tagsibol.

Mga Kinakailangan: Ang temperatura at paghawak ng oras ay dapat na tumpak na kontrolado. Para sa karaniwang 302/304 hindi kinakalawang na asero, ang kaluwagan ng stress ay karaniwang isinasagawa sa pagitan ng 350 ° C at 450 ° C sa isang kinokontrol na hurno ng kapaligiran upang maiwasan ang oksihenasyon at decarburization.

2. Panganib sa kaagnasan ng intergranular

Mga Hamon: Ito ay isa sa mga pinaka natatangi at mapanganib na mga hamon sa hindi kinakalawang na asero na paggamot sa init. Kung ang temperatura ay nananatili sa loob ng saklaw ng sensitization na 450 ° C hanggang 850 ° C sa masyadong mahaba, ang chromium ay pagsamahin sa carbon, ang pag -ubos ng mga karbida sa mga hangganan ng butil. Binabawasan nito ang nilalaman ng chromium na malapit sa mga hangganan ng butil at humahantong sa pagkawala ng paglaban sa kaagnasan. Ito ay kilala bilang intergranular corrosion o pag-atake ng kutsilyo.

Mga Kinakailangan: Mahigpit na kontrolin ang mga rate ng pag -init at paglamig sa panahon ng paggamot ng init, lalo na tinitiyak ang mabilis na pagpasa sa saklaw ng temperatura ng sensitization. Para sa mga bukal na ginamit sa mga kinakaing unti-unting kapaligiran (tulad ng 316 hindi kinakalawang na asero), ang solusyon sa pagsusubo (mataas na temperatura na mabilis na paglamig) o passivation ay maaaring kailanganin pagkatapos ng paggamot sa init upang maibalik ang paglaban ng kaagnasan ng rurok.

3. Dimensional na pagkakapare -pareho at paglaban sa pagpapahinga

Mga Hamon: Pagkatapos ng paggamot sa init, ang mga sukat ng tagsibol ay maaaring bahagyang magbago, na nakakaapekto sa kawastuhan ng pag -load. Bukod dito, ang pag-maximize ng paglaban sa pagpapahinga ng tagsibol sa ilalim ng pangmatagalang stress ay nananatiling isang patuloy na hamon sa teknikal.

Mga Kinakailangan: Pagkatapos o sa panahon ng paggamot sa init, ang tagsibol ay sumasailalim sa isang karagdagang pre-setting o hakbang na pag-scrag. Ang dalubhasang pinagsamang mainit at malamig na proseso ay nagpapahiwatig ng limitadong plastik na pagpapapangit sa pamamagitan ng labis na compression, higit na nagpapatatag ng istraktura nito. Ito ay makabuluhang nagpapabuti sa paglaban nito sa pag-relaks ng stress sa ilalim ng mataas na temperatura o pangmatagalang naglo-load, tinitiyak ang pagpapanatili ng pag-load ng tagsibol ay nakakatugon sa mga hinihingi ng mga aplikasyon ng katumpakan.