Ano ang epekto ng disenyo ng pagtatapos ng hindi kinakalawang na asero torsion spring sa pagganap nito

Hindi kinakalawang na asero na torsion spring ay isang mahalagang elemento ng mekanikal. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho nito ay mag -aplay ng angular na pag -aalis sa paligid ng axis ng tagsibol upang makabuo ng nababanat na pagpapapangit, sa gayon ay nag -iimbak ng enerhiya at ilalabas ito kapag nag -aalis upang makamit ang mga pag -andar tulad ng pag -reset, pagmamaneho o paghawak. Sa prosesong ito, ang paghahatid ng metalikang kuwintas ay ganap na nakasalalay sa epekto ng koneksyon sa pagitan ng istraktura ng pagtatapos ng tagsibol at ang panlabas na sangkap. Kung ang disenyo ng pagtatapos ay hindi wasto, tulad ng napakalaking laki ng error ng istraktura ng koneksyon, mismatched na hugis, hindi sapat na contact na ibabaw o hindi matatag na paraan ng pagpoposisyon, ang lakas ng torsional ay hindi mabisang maipadala, na hahantong sa pag -andar ng pagkabigo o hindi matatag na operasyon ng tagsibol. Samakatuwid, ang pagtiyak ng masikip na akma ng hugis ng dulo sa pagpupulong, na may mahusay na pag -clamping at conductivity ng anggulo, ay ang susi upang maiwasan ang pagganap ng tagsibol mula sa pagkasira dahil sa pag -slide, pagpapapangit o dislokasyon.

Ang geometry ng dulo ay isa sa mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa pagganap ng mga hindi kinakalawang na asero na torsion spring. Kasama sa mga karaniwang istruktura ng pagtatapos ang tuwid na uri ng braso, baluktot na uri ng braso, dulo ng hook, uri ng flat sheet, parisukat at na -customize na uri. Ang iba't ibang mga istraktura ay nagpapakita ng kanilang sariling natatanging mga katangian ng koneksyon at mga pamamaraan ng paghahatid ng metalikang kuwintas sa iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon. Ang tuwid na istraktura ng braso ay angkop para sa mga kapaligiran na may maliit na mga paghihigpit sa espasyo at malinaw na mga nakapirming puntos, dahil mayroon itong malinaw na direksyon ng paghahatid ng puwersa, mataas na kawastuhan sa pagproseso, at medyo maginhawang pagpoposisyon at pagpupulong; Habang ang baluktot na istraktura ng braso ay angkop para sa mga system na kailangang makaligtaan ang iba pang mga istraktura o magsagawa ng pag-uugnay ng multi-axis, at mayroon itong mahusay na pag-iwas sa istruktura at mga kakayahan sa paghahatid ng metalikang kuwintas. Ang disenyo ng hugis ng hook na may hook ay nagpapadali ng mabilis na pagpupulong at pag-disassembly, at angkop para sa mga mekanismo ng light-load at mabilis na kapalit na mga sitwasyon, ngunit maaaring harapin ang problema ng hindi sapat na lakas ng istruktura kapag ang mataas na metalikang kuwintas ay ipinadala. Ang mga pagtatapos ng parisukat o na-customize na mga espesyal na hugis na dulo ay madalas na ginagamit sa mga espesyal na kagamitan, na maaaring makamit ang mas tumpak na kontrol ng anggulo at pagkabit ng metalikang kuwintas upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng mga kumplikadong landas ng puwersa. Samakatuwid, sa proseso ng disenyo ng istruktura, ang aktwal na mga kondisyon ng puwersa, mga kondisyon ng pagpupulong, layout ng spatial at pagiging posible sa pagmamanupaktura ay dapat na komprehensibong isinasaalang -alang upang piliin ang pinaka -angkop na form ng pagtatapos.

Bilang karagdagan, ang disenyo ng anggulo ng pagtatapos ay isa pang pangunahing kadahilanan upang matiyak ang pagtutugma ng pagganap at pag -install ng tagsibol. Ang mga anggulo ng dalawang dulo ng braso ng hindi kinakalawang na asero torsion spring ay direktang matukoy ang anggulo ng preload at saklaw ng anggulo ng anggulo sa naka -install na estado. Kung ang anggulo ng pagtatapos ay dinisenyo masyadong maliit, ang preload ay hindi sapat, at ang tagsibol ay hindi maaaring magbigay ng sapat na paunang metalikang kuwintas sa estado ng pagpupulong, na makakaapekto sa pagsisimula ng tugon ng function ng system; Kung ang anggulo ay dinisenyo masyadong malaki, ang tagsibol ay maaaring makapasok sa plastic zone dahil sa labis na pagpapapangit sa panahon ng proseso ng pagpupulong, na nagreresulta sa permanenteng pagpapapangit o pagkasira ng stress, sa gayon paikliin ang buhay ng serbisyo. Samakatuwid, ang disenyo ng anggulo ng pagtatapos ay dapat na tumpak na kinakalkula at suriin nang magkasama sa paunang posisyon at maximum na anggulo ng pagtatrabaho ng system upang matiyak ang pagiging maaasahan ng istraktura at magbigay ng kinakailangang output ng metalikang kuwintas.

Ang pamamaraan ng koneksyon sa pagtatapos ay direktang nakakaapekto sa katatagan ng pagpupulong at pagkakapareho ng pamamahagi ng pagkarga ng tagsibol, sa gayon ay nakakaapekto sa buhay ng pagkapagod at pagiging maaasahan. Sa mga application na may mataas na dalas o high-load, kung ang istraktura ng pagtatapos ay hindi idinisenyo nang makatwiran, ang konsentrasyon ng stress o micro-friction ay maaaring mangyari sa punto ng koneksyon. Ang mga hindi pangkaraniwang bagay na ito ay madalas na nagiging panimulang punto ng mga bitak na pagkapagod, na seryosong nakakaapekto sa buhay ng ikot ng tagsibol. Sa pamamagitan ng makatuwirang pagkontrol sa radius ng kurbada, haba ng seksyon ng paglipat at pagproseso ng kawastuhan ng dulo, at pag -optimize ng contact surface at anggulo ng contact na may mga bahagi ng koneksyon, ang lokal na rurok ng stress ay maaaring mabisang mabawasan, at ang istruktura ng integridad at pagkapagod ng pagkapagod ng tagsibol sa ilalim ng pag -load ng cyclic ay maaaring mapabuti. Bilang karagdagan, ang seksyon ng paglipat ng koneksyon sa pagitan ng dulo at ang pangunahing katawan ng tagsibol ay dapat maiwasan ang mga matulis na sulok o biglaang mga pagbabago. Inirerekomenda na magpatibay ng isang maayos na paglipat o disenyo ng pagpapakalat ng stress upang maiwasan ang panganib ng bali sa lugar ng konsentrasyon ng stress.